Пластик формалашканчы яхшылап киптерелергә тиеш. Су булган материал форма куышлыгына кергәннән соң, өлешләрнең өслеге көмеш чүпрәк җитешсезлеге булып күренәчәк, һәм хәтта су бозылу күренеше дә югары температурада була, нәтиҗәдә материал начарлана. Шуңа күрә, материал тиешле дымны саклап калсын өчен, материал формалашканчы алдан эшләнергә тиеш.
Керү дәрәҗәсендәге коллегалар өчен, бу инъекция формалаштыру параметры детальләре, профессионаллар өчен, йөртү, истә калдыру җиңел, гади һәм эффектив.
1. Инъекция басымы
Инъекция басымы инъекция формалаштыру машинасының гидротехник системасы белән тәэмин ителә. Гидротехник цилиндр басымы инъекция эретү машинасына винт аша күчерелә. Пластик эретү басым ярдәмендә форманың төп каналына керә һәм борыч авызы аша форма куышлыгына кертелә.
2. Инъекция вакыты
Пластик эретүне тутыру өчен акыллы инъекция формалаштыру вакыты файдалы, бу гадәттә суыту вакытының 1/10 өлешен тәшкил итә. Конкрет карар кабул итәр өчен төрле инъекция материалын бастырырга телиләр.
3. Инъекция температурасы
Инъекция температурасы инъекция басымына тәэсир итүче мөһим фактор, инъекция температурасы тиешле диапазонда, түбән температурада, чималның начар пластилизациясендә контрольдә тотылырга тиеш; Чимал бик югары температурада җиңел таркала. Димәк, температураны контрольдә тоту - тәҗрибәле мастерга акыллы контроль кирәк.
4. Басым һәм вакыт тоту
Инъекция формалаштыру ахырында, винт әйләнүне туктата һәм басым этабына кереп алга этәрә. Басымны тоту процессында, чимал эретелгәннән соң продуктның бөтенлеген тәэмин итү өчен чималны эретә. Тоту басымы, чыннан да, чимал һәм продукт таләпләренә туры китереп, максималь басым 80% яки аннан да күбрәк.
5. Арткы басым
Арткы басым, материалны саклау өчен винт кире кайткач, җиңелергә тиешле басымны аңлата. Backгары арткы басым төс дисперсиясенә һәм пластик эретүгә ярдәм итә.
Гомуми пластмассаларның инъекция формалаштыру параметрлары
Пост вакыты: 29-06-22